EKATO ESD42 Gleitringdichtung ESD42L100R31V6 Einzel-Gleitringdichtungen für Rührer
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenbezeichnung:
BESTSEAL
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
ESD42L100R31V6
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
1 Stk
Zahlungsbedingungen:
T/T, Western Union, D/P, D/A, L/C
Versorgungsfähigkeit:
1000000/Monat
Produktübersicht
EKATO ESD42 Gleitringdichtung ESD42L100R31V6 Einzelpatronendichtungen für Rührer Gleitringdichtung ESD42 Funktion: Einsatzseitig geschmierte Gleitringdichtung Abdichtung von abrasiven Suspensionen Einsatz in überfluteten Seiteninstallationen Weltweit am häufigsten verwendete Gleitringdichtung in ...
Produktdetails
Hervorheben:
EKATO ESD42 Gleitringdichtung
,Einzel-Gleitringdichtungen für Rührer
,ESD42L100R31V6 Rührer-Gleitringdichtung
Operating Pressure:
Vakuum ... 7 bar (abs.)
Vessel Temperature:
-20...+80°C
Shaft Size:
100 mm
Sliding Speed:
0...5 m/s
Certification:
Acc. to ATEX 2014/34/EU
Housing:
Gusseisen
Product-Wetted Parts:
Edelstahl, Legierung und andere Spezialpolymere
Seal Rings:
Siliziumkarbid
O-Rings:
FKM, EPDM, FFKM (Kalrez, Chemraz etc.), Sonderwerkstoffe
Applications:
Rauchgasentschwefelung (REA), Hydrometallurgie, Biotechnologie
Produkt-Beschreibung
EKATO ESD42 Gleitringdichtung ESD42L100R31V6 Einzelpatronendichtungen für Rührer
Gleitringdichtung ESD42
Funktion:
- Einsatzseitig geschmierte Gleitringdichtung
- Abdichtung von abrasiven Suspensionen
- Einsatz in überfluteten Seiteninstallationen
- Weltweit am häufigsten verwendete Gleitringdichtung in Rauchgasentschwefelungsrührern
Vorteile:
- Produktgeschmiert und -gekühlt – keine zusätzlichen hydraulischen Installationen erforderlich
- Spezialkunststoffe in produktbenetzten Teilen bieten besseren Schutz vor Anbackungen und Korrosion
- Abschalteinrichtung zum Austausch von Gleitringdichtungen ohne Entleeren des Behälters
Betriebsgrenzen:
- Betriebsdruck: Vakuum ... 7 bar (abs.)
- Behältertemperatur: -20...+80°C
- Wellengröße: 100 mm
- Gleitgeschwindigkeit: 0...5 m/s
- Zertifizierung: Gemäß ATEX 2014/34/EU
Materialien:
- Gehäuse: Gusseisen
- Produktbenetzte Teile: Edelstahl, Legierung und andere Spezialpolymere
- Dichtringe: Siliziumkarbid
- O-Ringe: FKM, EPDM, FFKM (Kalrez, Chemraz etc.), Spezialmaterialien
Anwendungen:
- Rauchgasentschwefelung (FGD)
- Hydrometallurgie
- Biotechnologie
Installationsanforderungen:
- Der radiale Rundlauf der Geräteachse darf 0,04 mm nicht überschreiten, der axiale Rundlauf nicht 0,1 mm;
- Die Dichtungskavitätsbereiche des Geräts müssen während der Installation sauber gehalten werden, und die Dichtkomponenten müssen gründlich gereinigt werden. Stellen Sie sicher, dass die Dichtendflächen intakt bleiben, um das Eindringen von Verunreinigungen und Staub in den Dichtbereich zu verhindern.
- Vermeiden Sie während der Installation jeglichen Kontakt oder Klopfen, um eine Beschädigung der Gleitringdichtung durch Reibung zu verhindern, die zu Dichtungsversagen führen könnte.
- Bringen Sie während der Installation eine Schicht sauberes Maschinenöl auf die Oberflächen auf, die mit der Dichtung in Kontakt kommen, um eine reibungslose Installation zu gewährleisten.
- Ziehen Sie beim Einbau des stehenden Ringflansches die Schrauben gleichmäßig an, um sicherzustellen, dass die Fläche des stehenden Rings senkrecht zur Wellenmittellinie steht.
- Drücken Sie nach der Installation den beweglichen Ring vorsichtig von Hand, um sicherzustellen, dass er sich frei entlang der Welle bewegt und dabei eine gewisse Elastizität beibehält.
- Drehen Sie die Welle nach der Installation von Hand – es sollte kein Gefühl von Ungleichmäßigkeit oder Schwere auftreten.
- Vor Inbetriebnahme muss das Gerät vollständig mit dem Medium gefüllt sein, um Trockenreibung zu vermeiden, die zu Dichtungsversagen führen könnte.
BESTSEAL – Ihr zuverlässiger Partner für Gleitringdichtungen
| BESTSEAL Vorteil: | |
|---|---|
| 15 Jahre | Fokus auf die Herstellung von Gleitringdichtungen |
| 3 Stunden | Angebotserstellung dauert nur 3 Stunden |
| 1 Tag | Produktionszeichnungen bereitstellen |
| 1 Stück | MOQ, auch ein Stück kann produziert werden |
| 15-20 Werktage | Der Produktionszyklus dauert nur 15-20 Werktage |
| Echtzeit | Echtzeit-Synchronisation des Produktionsfortschritts |
BESTSEAL Rührwerks-Gleitringdichtung
Kundenspezifische Patronen-Gleitringdichtungen – Von der Zeichnung bis zur Lieferung in 15–20 Werktagen
Mr. Leo
Sales Manager
- E-Mail: info@beseals.com
- Telefon: +86 13067871876
- Whatsapp: 8613067871876
-
Wechat:
beseals
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