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EKATO-Patron Mechanische Dichtung ESD42L060R31V6 für Rührgeräte Reaktormischer

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: BESTSEAL
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: ESD42L060R31V6
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Stk
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, D/P, D/A, L/C
Versorgungsfähigkeit: 1000000/Monat
Produktübersicht
EKATO Patronen-Gleitringdichtung ESD42L060R31V6 für Rührer, Reaktoren, Mischer Gleitringdichtung ESD42 Funktion: Einscheibige, produktgeschmierte Gleitringdichtung Abdichtung von abrasiven Suspensionen Verwendet in überfluteten Seitenwandinstallationen Gleitringdichtung, die weltweit am häufigsten ...

Produktdetails

Hervorheben:

EKATO-Kartusche mechanische Dichtung für Rührgeräte

,

Mechanische Dichtungen für Reaktoren und Mischer

,

ESD42L060R31V6 Mechanische Dichtung des Rührgeräts

Operating Pressure: Vakuum ... 7 bar (abs.)
Vessel Temperature: -20...+80°C
Shaft Size: 60 mm
Sliding Speed: 0...5 m/s
Certification: Acc. to ATEX 2014/34/EU
Housing: Gusseisen
Product-Wetted Parts: Edelstahl, Legierung und andere Spezialpolymere
Seal Rings: Siliziumkarbid
O-Rings: FKM, EPDM, FFKM (Kalrez, Chemraz etc.), Sonderwerkstoffe
Applications: Rauchgasentschwefelung (REA), Hydrometallurgie, Biotechnologie
Produkt-Beschreibung
EKATO Patronen-Gleitringdichtung ESD42L060R31V6 für Rührer, Reaktoren, Mischer


Gleitringdichtung ESD42

Funktion:
  • Einscheibige, produktgeschmierte Gleitringdichtung
  • Abdichtung von abrasiven Suspensionen
  • Verwendet in überfluteten Seitenwandinstallationen
  • Gleitringdichtung, die weltweit am häufigsten in Rauchgasentschwefelungs-Rührern eingesetzt wird
Vorteile:
  • Produktgeschmiert und gekühlt- keine zusätzlichen hydraulischen Installationen erforderlich
  • Spezialkunststoffe in produktbenetzten Teilen bieten besseren Schutz vor Anbackungen und Korrosion
  • Abschalteinrichtung zum Austausch von Gleitringdichtungen ohne -Entleerung des Behälters
Arbeitsgrenzen:
  • Betriebsdruck: Vakuum ... 7 bar (abs.)
  • Behältertemperatur: -20...+80°C
  • Wellengröße: 60 mm
  • Gleitgeschwindigkeit: 0...5 m/s
  • Zertifizierung: Gemäß ATEX 2014/34/EU
Materialien:
  • Gehäuse: Gusseisen
  • Produktbenetzte Teile: Edelstahl, Legierung und andere Spezialpolymere
  • Dichtringe: Siliziumkarbid
  • O-Ringe: FKM, EPDM, FFKM (Kalrez, Chemraz etc.), Spezialmaterialien
Anwendungen:
  • Rauchgasentschwefelung (FGD)
  • Hydrometallurgie
  • Biotechnologie
Installationsanforderungen:
  1. Der radiale Rundlauf der Geräteachse sollte 0,04 mm nicht überschreiten, der axiale Rundlauf nicht 0,1 mm;
  2. Die Dichtungskavitäten der Ausrüstung müssen während der Installation sauber gehalten werden, und die Dichtkomponenten müssen gründlich gereinigt werden. Stellen Sie sicher, dass die Dichtendflächen intakt bleiben, um das Eindringen von Verunreinigungen und Staub in den Dichtbereich zu verhindern.
  3. Vermeiden Sie während der Installation jeglichen Kontakt oder Klopfen, um Beschädigungen der Gleitringdichtung durch Reibung zu vermeiden, die zu Dichtungsversagen führen könnten.
  4. Bringen Sie während der Installation eine Schicht sauberes Maschinenöl auf die Oberflächen auf, die mit der Dichtung in Kontakt kommen, um eine reibungslose Installation zu gewährleisten.
  5. Beim Einbau des stehenden Ringflansches die Schrauben gleichmäßig anziehen, um sicherzustellen, dass die stehende Ringfläche senkrecht zur Wellenmittellinie steht.
  6. Drücken Sie nach der Installation den beweglichen Ring vorsichtig von Hand, um sicherzustellen, dass er sich frei entlang der Welle bewegt und dabei eine gewisse Elastizität beibehält.
  7. Drehen Sie nach der Installation die Welle von Hand – es sollte kein Gefühl von Ungleichmäßigkeit oder Schwere auftreten.
  8. Vor Inbetriebnahme muss das Gerät vollständig mit dem Medium gefüllt sein, um Trockenreibung zu vermeiden, die zu Dichtungsversagen führen könnte.

BESTSEAL — Ihr zuverlässiger Partner für Gleitringdichtungen

BESTSEAL Vorteil:
15 Jahre Fokus auf die Herstellung von Gleitringdichtungen
3 Stunden Angebotserstellung dauert nur 3 Stunden
1 Tag Lieferung von Produktionszeichnungen
1 Stück MOQ, auch ein Stück kann produziert werden
15-20 Werktage Der Produktionszyklus dauert nur 15-20 Werktage
Echtzeit Echtzeit-Synchronisation des Produktionsfortschritts

BESTSEAL Mischer-Rührer-Gleitringdichtung

Kundenspezifische Patronen-Gleitringdichtungen — Von der Zeichnung bis zur Lieferung in 15–20 Werktagen

EKATO-Patron Mechanische Dichtung ESD42L060R31V6 für Rührgeräte Reaktormischer

EKATO-Patron Mechanische Dichtung ESD42L060R31V6 für Rührgeräte Reaktormischer

EKATO-Patron Mechanische Dichtung ESD42L060R31V6 für Rührgeräte Reaktormischer

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